Beschrijving

Aanvraag sturen

Het ontwerp van de fabriek voor continue emulsie is gericht op het creëren van een modulaire en mobiele productielijn voor emulsie-explosieven, met als kerndoel het leveren van ondersteunende diensten voor on-site vrachtwagens met gemengde explosieven en het direct produceren van afgewerkte explosieven, waarmee op flexibele wijze verschillende mijnbouw- en explosieprojecten kunnen worden bediend.

Het belangrijkste kenmerk van het continue impulsinstallatiesysteem is de mobiliteit ervan. Alle hoofdapparatuur, inclusief stroom, voorbereiding van de emulgatie van grondstoffen, voorbereiding van de sensibilisatie van koeling, voorbereiding van de lading en verpakkingsplatform, worden op vier opleggers geladen om een mobiele fabriek zonder vaste gebouwen te vormen, die afhankelijk van de projectbehoeften landelijk kan worden overgedragen en hergebruikt.

Continue impulsinstallaties hebben flexibele en efficiënte systeemconfiguraties in termen van productiecapaciteit. Door procesparameters (zoals de snelheid van de emulgator) aan te passen, kan aan verschillende productiebehoeften worden voldaan: door te focussen op de productie van latexmatrix voor menging op locatie- kan de jaarlijkse productiecapaciteit oplopen tot 10.000 ton; Bij de overstap naar de productie van afgewerkte verpakte explosieven bedraagt de jaarlijkse productiecapaciteit 1000 ton. De productiecapaciteit per uur is ook verschillend, met bulk-emulsie-explosieven variërend van 12-18 ton/uur en afgewerkte explosieven variërend van 1-5 ton/uur. De hiervoor ter beschikking gestelde laadwagen van 15 ton en de transportwagen van 20 kubieke meter zorgen voor een betrouwbare distributie van grondstoffen en halffabrikaten naar de straallocatie.

De producten die door dit systeem worden geproduceerd, zijn met succes toegepast in infrastructuur- en mijnbouwprojecten in veel delen van het land, en hun technische betrouwbaarheid en flexibiliteit zijn in de praktijk volledig geverifieerd. Het productieproces is afhankelijk van de uiteindelijke productvorm: als het ter plaatse- wordt gemengd, wordt directe sensibiliseringstechnologie in het explosiegat gebruikt; Als het een voltooid explosief is, moet het een volledig koel-, sensibiliserings-, laad- en verpakkingsproces doorlopen.

1, Prestatieparameters

Productiecapaciteit: 18 t/u

Aandrijfvermogen: 15 kW

Nominaal toerental van de rotor: 1440 tpm

Werklijnsnelheid: minder dan of gelijk aan 15 m/s

2, structurele afmetingen

Capaciteit emulgatietank: 10 L

Kritieke operationele kloof:

Eenzijdige radiale speling: 5 mm

Minimale axiale speling tussen stator en rotor: groter dan of gelijk aan 3,2 mm

Materiaal exportdiameter: DN 50

3, belangrijke componentmaterialen

Statormateriaal: LD30

Rotormateriaal: 0Cr18Ni9 (304 roestvrij staal)

Vervoer

Het gehele station bestaat uit containers, die snel gedemonteerd en getransporteerd kunnen worden. Het volgt waar de mijn ook wordt verplaatst.

Dienst

Bied een complete set services, van installatie tot productie, met bewaking op afstand om een ononderbroken werking te garanderen.

Proces

Er wordt eerst in het station een stabiele latexmatrix (veiligheidshalffabrikaat) gemaakt en vervolgens op de explosielocatie onmiddellijk omgezet in het laatste explosief.

Verpakking

Het product wordt voornamelijk in bulk gebruikt voor direct gebruik, met een hoog rendement; Indien nodig kunnen er ook standaardverpakkingen voor medicijnen worden geleverd.